◆ HPM 是甚麼?
| 傳統粉末冶金 PM | MIM | HPM (全新) | |
|---|---|---|---|
| 成本 | 低 | 高 | 中 |
| 零件型式 | 2D | 3D | 2D |
| 燒結密度 | 低 | 高 | 高 (同 MIM) |
| 機械性能 | 一般 | 良好 | 良好 (同 MIM) |
| 表面處理 | ![]() |
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- PM
粒徑密度 50~100 um
- MIM
粒徑密度 15 um
- HPM
粒徑密度 15 um
- Pre-treatment粉末前處理



粒徑密度 50~100 um
- 燒結溫度
1120-1250°C
1300~1400°C
| 傳統粉末冶金 PM | MIM | HPM (全新) | |
|---|---|---|---|
| 成本 | 低 | 高 | 中 |
| 零件型式 | 2D | 3D | 2D |
| 燒結密度 | 低 | 高 | 高 (同 MIM) |
| 機械性能 | 一般 | 良好 | 良好 (同 MIM) |
| 表面處理 | ![]() |
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粒徑密度 50~100 um
粒徑密度 15 um
粒徑密度 15 um



粒徑密度 50~100 um
1120-1250°C
1300~1400°C

燒結密度 = 7.2g/cm³
燒結密度 = 7.6g/cm³
傳統 PM 齒輪 (6.67 g/cm3)
HPM 齒輪 (7.55 g/cm3)


| 總網格失誤率 (mm) | 單齒最大齒網格失誤率(mm) | 總偏差率 (mm) | |
|---|---|---|---|
| AGMA 8 規格 | 0.0494 | 0.0279 | 0.0354 |
| HPM 齒輪 | 0.0302 | 0.0108 | 0.0246 |
15.6 x 5.3 x 8.5 mm
| 製程 | MIM | HPM |
|---|---|---|
| 模具設計 | 8 穴 | 1 穴. (1 上側 1 下側) |
| 模具成本 | --- | 70% off |
| 產品單價 | --- | 30% off |
| 交樣時間 | 21+ 7 天 | 14 + 5 days |
| 日產能 | 19k/天 | 18 k/day |
Φ9 x 2.5mm
Φ19 x 3.5mm
Φ11 x 2.0mm
| 製程 | MIM | HPM |
|---|---|---|
| 模具設計 | 4 穴 | 1 穴 (2 上側 2 下側) |
| 模具成本 | --- | 節省 65% |
| 產品單價 | --- | 節省 25% |
| 交樣時間 | 21+ 7 天 | 14 + 5 天 |
| 日產能 | 9k/天 | 12 k/天 |
| 材質 | 密度(g/cm³) | 抗拉強度 (MPa) | 降伏強度 (MPa) | 延展性(%) | 硬度 |
|---|---|---|---|---|---|
| 17-4PH(燒結) | >7.5 | 900 | 700 | 6 | HRC 25 ~ 30 |
| 17-4PH(熱處理) | >7.5 | 1,190 | 1,050 | 5 | HRC 31 ~ 36 |
| Fe8Ni(熱處理) | >7.5 | 1,750 | 1,450 | 5 | HRC 47 ~ 53 |
| 4605(熱處理) | >7.5 | 1,655 | 1,480 | 2 | HRC 46 ~ 52 |

| 製程 | 密度(g/cm³) | 抗拉強度 (MPa) | 延展性(%) | 硬度 |
|---|---|---|---|---|
| PM 17-4PH(燒結) | 7.18 | 850 | 3.1 | HRB 89 |
| PM 17-4PH(熱處理) | 7.18 | 1,130 | 1.5 | HRB 97 |
| HPM 17-4PH(燒結) | 7.61 | 900 | 6.0 | HRB 24 |
由於孔隙率大大降低,HPM零件的延伸率和硬度比傳統PM零件有了很大的提高
HPM 拉桿
4605 代表性用料, 密度 7.63g/cm³, 無焠火 (燒結及回火處理): HRC 50, 1,800MPa, 5% 延展性
TPT 專利用料
適用於手工具內的齒輪零件

量產零件示意圖